GARDNER AEROSPACE, którego głównym udziałowcem od 2017r. jest Ligeance Aerospace Technologies - LAT (wcześniej SLMR) jest globalnym liderem w branży lotniczej zapewniającym obsługę klienta na najwyższym poziomie. Dostarcza produkty do przemysłu lotniczego z gotowych i obrabianych detali wykonywanych z metali miękkich i twardych.  Oddziały w Wielkiej Brytanii, Francji, Polsce, Indiach a także Chinach zatrudniają łącznie 2250 osób, zaangażowanych w produkcję zarówno prostych komponentów jak i skomplikowanych struktur składających się z małych jak i bardzo dużych detali o najwyższej jakości. Współpraca między oddziałami w tych krajach opiera się na zasadzie „One Gardner” i jest ona istotnym czynnikiem pozwalającym dostarczać produkty o niezmiennym najwyższym standardzie niezależnie od lokalizacji Zakładu, w którym zostały wykonane. Dzięki własnym możliwościom produkcyjnym zintegrowanym pionowo skutecznie redukujemy potrzebę korzystania
z podwykonawców. Ponadto możliwości usług o wartości dodanej pokazują elastyczne podejście Gardnera do zaspokajania potrzeb klientów.

Gardner współpracuje z kluczowymi dostawcami pierwszego rzędu m.in. dla Airbus, Embraer, Gulfstream, Pilatus, Spirit, GKN, Stelia Aerospace, Ruag i Safran zapewniając najwyższą jakość usług i produktów, usługi speed-shop’u oraz tani łańcuch dostaw pomiędzy 15 Zakładami wewnątrz Grupy.

Dzięki rocznym przychodom przekraczającym obecnie 300mln USD firma ma stabilną sytuację finansową, która umożliwia dalszy rozwój na nowych rynkach.

GARDNER AEROSPACE POLSKA

W Polsce Gardner Aerospace posiada 3 oddziały - 2 na południowym wschodzie (4 Zakłady produkcyjne) oraz 1 na północy (2 Zakłady produkcyjne), które zapewniają szereg usług m.in. obróbkę mechaniczną, plastyczną, montaż, kompletację detali w gotowe zestawy montażowe (KIT-y), malowanie, gięcie oraz spawanie.

Mielecki oddział specjalizuje się w obróbce mechanicznej oraz procesach galwanicznych, takich jak anodowanie aluminium i jego stopów w kwasie winowo-siarkowym lub chromowym, wytrawianiu i powłokach konwersyjnych aluminium, pasywacji stali nierdzewnych, malowaniu farbami epoksydowymi, nieścieralnymi, antypoślizgowymi oraz dekoracyjnymi. Wykonywane są tu również badania nieniszczące metodą penetracyjną, testy twardości metali i powłok metalicznych metodami Rockwella i Vickersa oraz testy przewodności aluminium i jego stopów. Nasz park maszynowy składa się z maszyn 3, 4 i 5-cio osiowych, tokarek, tokarko-frezarek (INTEGREX) oraz maszyny do obróbki profili (MODIG). Posiadamy również obszar montażu struktur dla produkowanych części.

ZATWIERDZENIA:

Ø Nadcap (dla procesów specjalnych oraz badań nieniszczących)

Ø AS 9100

Ø ISO9001

Ø ISO14001

Ø OHSAS18001

Ø Zatwierdzenia klientów: Airbus (France, Germany, UK); Bombardier, Safran, Beechcraft, CAV Ice Protection, Daher, Gulfstream, Middlesex Aerospace